3分绝杀

　　黄茅海东岸，中国芯珠海经开区精细化工区内，从吸创新华南地区首家干膜光刻胶生产企业——珠海市能动科技光学产业有限公司（下称“能动科技”）在盛夏迎来关键一跃：全新一代高精度涂布线正式进场安装。收引

　　“新设备不仅是进到胶点生产工具，更是自主珠海我们实现‘全球精密涂布领航者’愿景的核心引擎。通过智能化升级，光刻3分绝杀珠海基地的中国芯年产能有望突破1亿平方米，为PCB特殊制程、从吸创新先进封装等前沿领域提供强力支撑。收引”能动科技董事长邱红斌表示。进到胶点

　　从收购国际品牌开启国产化长征，自主珠海到自研核心技术打破垄断；从扎根珠海填补华南空白，光刻到落子泰国辐射全球——能动科技以十多年自主创新，中国芯书写着中国制造向上突围的从吸创新韧性与雄心，成为粤港澳大湾区“硬科技”崛起的收引时代注脚。

　　国产光刻胶突破垄断

　　“每一滴合格胶液的诞生，都凝聚着无数心血与汗水。”在恒温恒湿的能动科技万级无尘车间，邱红斌手持一卷成品向记者展示。夹在保护膜中间的光刻胶，超过了人眼能识别的98年nba总决赛央视解说版范围。经过多年研发，能动科技的产品最薄能达到15微米以下，相当于头发丝直径的约1/5。工业奇迹背后，源于一场破釜沉舟的转型。

　　2011年，邱红斌从经销商转身实业，收购国际品牌AQUAMER®的技术专利及全球经营权，并于次年启动“高栏光学产业项目”，开启了从引进吸收到自主创新再到技术引领的98年nba总决赛对阵干膜光刻胶国产化升级发展之路。此后整整3年时间，邱红斌和研发人员一起，每一项原料都对标国外供应商，寻找国内的渠道以完成供应链替换。

　　更大的挑战在于严苛的制造环境：洁净度、温湿度控制、精密涂布工艺缺一不可。能动科技积极与产业链上下游企业合作，寻求设备和人才支持。

　　2015年，能动科技首款产品MA315成功下线，并于同年斩获省级创业创新大奖，跻身高企培育库。技术突破接踵而至：率先攻克以铜柱、镀金等特种制程为核心的先进封装用厚阻干膜光刻胶，解决“卡脖子”难题；成为国内首家量产半导体先进封装载板、类载板专用干膜光刻胶的企业。

　　坚持从产业链源头创新的理念，让能动科技成为了国内唯一具备从精细化工合成源头至精密涂布分切全工序覆盖的国产干膜光刻胶生产骨干企业。至2022年，能动科技已经实现了光阻干膜和防焊干膜的批量生产，站上高端国产化替代最前沿，规模也做到国内前三。

　　从珠海基地到布局东南亚

　　创新永无止境。2020年起，能动科技接连完成A、B轮融资，大刀阔斧升级产线、建设智能仓储、提升信息化水平，实现产能与工艺可控性双飞跃。

　　今年5月，全新一代高精度涂布线正式进场安装。该设备能实现超高精度控制：搭载多段全自动闭环张力机构与高灵敏度计量系统，实现涂布厚度的纳米级精度控制，误差率低于±1%，远超行业标准。

　　此次新涂布线的加入，不仅进一步扩充了能动科技的生产规模，更标志着其在半导体封装、集成电路及高端光学膜材领域的自主生产能力跃上新台阶。

　　除深耕光刻胶领域外，能动科技依托与四川大学、电子科技大学及终端头部客户的深度产学研合作，拓展其他光学材料应用，形成“预研一批、成熟一批、推广一批”的良性循环。

　　海外市场的开拓，也是能动科技未来发展的重要方向。2024年7月，能动科技泰国子公司暨大型生产基地正式设立，剑指东南亚市场核心。该基地预计于今年8月投产，具备覆盖泰国本地乃至东南亚市场的光刻胶成品满荷分切加工和存储能力，将成为能动科技海外供应链及东南亚工程技术服务中心的重要组成部分。

　　从偏居一隅到走出国门，能动科技以十余年坚韧创新，书写了一条“引进吸收—自主突破—全球进击”的逆袭之路。这条路上，每一次工艺的攻坚克难，都在为中国光刻胶产业注入澎湃的珠海力量，为全球电路互联及半导体行业刻下鲜明的中国印记。

　　南方日报记者 王韶江

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